التحديات اليومية في قطاع التصنيع

  • ضعف التنسيق بين مراحل الإنتاج والتوريد.
  • صعوبة متابعة المواد الخام والمخزون.
  • أخطاء في حساب تكلفة المنتج النهائي.
  • تأخير في تنفيذ أوامر الإنتاج بسبب نقص المعلومات.
  • غياب الرؤية المالية الدقيقة لتكلفة التشغيل.

الحل من سوفتكس – نظام ERP مخصص للمصانع المتوسطة

نظام Softex Manufacturing ERP مصمم لتقديم تحكم كامل في دورة التصنيع من الطلب إلى التسليم، بواجهة عربية وسحابة آمنة عبر Microsoft Azure.

المزايا الأساسية

إدارة خطوط الإنتاج وجدولة أوامر التصنيع.

ربط مباشر بين التصنيع والمخزون والمشتريات.

حساب تكلفة المنتج تلقائيًا بناءً على استهلاك المواد والعمالة.

مراقبة الجودة وتتبّع عمليات الصيانة الدورية.

تقارير لحظية لتكلفة التشغيل والإنتاجية والأرباح.

معرفة المزيد عن أنظمة الإنتاج والتصنيع

المزايا التقنية والسحابة عبر Microsoft Azure

  • الوصول للنظام من أي موقع إنتاج أو فرع.
  • حفظ ومزامنة فورية للبيانات دون توقف.
  • أمان مؤسسي وتشفير كامل على مستوى Azure Cloud.
  • بنية قابلة للتوسع تدعم النمو المستقبلي للمصنع.
  • تكامل مع وحدات Softex Finance و Inventory لضمان تجربة موحدة.

🔗 رابط موقع مايكروسوفت: تعرّف على مزايا السحابة مع Microsoft Azure

لمن هذا الحل؟

موجه إلى المصانع متوسطة الحجم (20–250 موظف)، والشركات الصناعية متعددة الفروع أو خطوط الإنتاج. الأسواق المستهدفة: مصر، السعودية، عُمان. الحد الأدنى لبدء المشروع: 2500 دولار.

🔗 تحقق من تأهيل شركتك

أبرز وحدات النظام

الوحدةالوظيفة
إدارة الإنتاججدولة أوامر العمل ومتابعة مراحل التصنيع.
إدارة المواد الخامتتبّع المخزون وتاريخ صلاحية المواد.
حساب التكلفةتحليل تكلفة المواد والعمالة والطاقة.
المشتريات والموردينمراقبة طلبات الشراء والموافقات.
الصيانة والجودةمتابعة المعدات وفحوص الجودة.
الحسابات العامةدمج فوري للبيانات المالية والإنتاجية.

الأسئلة الشائعة

س: كيف يدير ماركت كنترول ERP قوائم المكونات (BOM) والإنتاج متعدد المراحل وتكلفة المنتج؟

ج: يغطي موديول المصانع قوائم مكونات متعددة المستويات، ومسارات المراحل الإنتاجية، وتتبع الدُفعات، وتخصيص المواد والمصاريف العامة أوتوماتيكياً للحصول على تكلفة منتج دقيقة.

س: هل يمكن دمج بيانات الآلات على أرض المصنع وتسجيل الإنتاج في الوقت الحقيقي؟

ج: نعم — يقبل النظام مدخلات من أنظمة MES أو وصلات PLC عبر واجهات برمجة، يسجل كميات الإنتاج، فترات التوقف ومعدلات العائد لحظياً لتحليل كفاءة الآلة (OEE) واتخاذ إجراءات تصحيحية سريعة.

س: كيف يتحكم النظام في الهدر والإعادة وتتبع المنتجات الخاضعة للرقابة؟

ج: يتتبع النظام الدُفعات من المواد الخام حتى المنتج النهائي، يسجل فحوصات الجودة في كل مرحلة، ينشئ إجراءات عدم المطابقة لإعادة العمل، ويوفر تتبعاً كاملاً للاستدعاء أو التدقيق.

س: كيف يتم مزامنة تخطيط الإنتاج والشراء لتجنب وقت الخمول؟

ج: يعمل النظام على MRP واقتراحات تخطيط مبنية على الطلب والمخزون والأوامر المفتوحة؛ وينتج أوامر شراء وتصنيع ذات أولويات لمزامنة الإمداد مع جداول الإنتاج.

مراحل التنفيذ

  1. 🧭 تحليل دورة التصنيع والعمليات الحالية.
  2. 🏗️ إعداد النظام وربطه بالبيانات والمخزون الحالي.
  3. 🔄 اختبار التشغيل والتدريب العملي للفريق.
  4. ☁️ الانتقال الكامل إلى بيئة Azure.
  5. 🔧 دعم فني وتحديثات مستمرة.

انطلق في رحلة التحول الرقمي لمصنعك

📄 اطلب عرض سعر مخصص